截至7月30日，炼化工程分公司用新引进的等离子切割机和工业焊接机器人累计完成纳西里耶项目管托总工作量179吨，实现了下料焊接的全自动、智能、集约化。

　　据了解，炼化分公司此次使用的工业焊接机器积小，重量轻，具有独特的编程记忆功能，可保证每次焊接参数完全相同，比原手工焊接效率提高40%。等离子切割机切割面光洁、热变形小，切割速度可达火焊切割法的5至6倍，工作台仅需1人操作就可完成下料切割。经项目测算，两台机器同时使用可取代4至6人/天的工作量。

　　项目负责人表示，引进的新设备极大加快了预制管托等钢结构的速度，缩减了工期，在保证产品质量和工艺稳定性的同时，减少了人员工作强度，提升了功效。

　　下一步，炼化分公司还将科学组织，积极做好高架钢结构、结构支撑、梯子平台等预制工作，安全保质保量完成工程建设任务。